Shanghai Pohill Machinery
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Shanghai Pohill Machinery
La trituradora de impacto serie PF es nuestro modelo clásico de mayor venta. Emplea el principio de trituración por impacto y está diseñada para la trituración secundaria y fina de materiales semiblandos como caliza, dolomita y ganga de carbón. Se caracteriza por su estructura simple, operación y mantenimiento sencillos y una alta relación costo-beneficio; el producto final es cúbico y con bajo contenido de partículas lajosas.
La trituradora de impacto hidráulica serie PFW es el modelo mejorado para la trituración de roca dura. Integra tecnologías clave como apertura hidráulica de la carcasa, ajuste hidráulico y monitoreo inteligente, y utiliza un rotor reforzado y barras de impacto compuestas de alta resistencia al desgaste. Está diseñada para rocas duras como granito, basalto y diabasa, con mayor fuerza de trituración y un mantenimiento más sencillo.
La serie PF abarca desde PF-1010 hasta PF-1620 (capacidad de 30 a 400 t/h); la serie PFW abarca desde PFW1210 hasta 1318 (capacidad de 50 a 350 t/h). Desde materiales semiblandos hasta roca dura, la gama completa cubre las necesidades de trituración de distintas condiciones de operación.
1. Bastidor inferior 2. Cuerpo del rotor 3. Sección de revestimiento 4. Barra de impacto 5. Primer bastidor de impacto 6. Segundo bastidor de impacto 7. Tercer bastidor de impacto 8. Bastidor superior 9. Sujetadores 10. Conjunto de ajuste
Después de entrar en la cámara de trituración por la abertura de alimentación, el material es golpeado con fuerza por las barras de impacto del rotor de alta velocidad y luego rebota contra las placas de impacto para una segunda trituración; además, las partículas también colisionan entre sí hasta alcanzar el tamaño de descarga requerido.
La PF clásica controla el tamaño de descarga ajustando la separación entre la placa de impacto y la barra de impacto, con una operación sencilla; el modelo hidráulico PFW ajusta la posición de la placa de impacto en tiempo real mediante el sistema hidráulico para un control preciso de la granulometría y permite abrir la carcasa cómodamente para el mantenimiento, reduciendo notablemente el tiempo de parada.
Ajuste hidráulico de la separación de descarga con una precisión de hasta ±1 mm; la apertura hidráulica de la carcasa tarda solo 5 minutos y la eficiencia de mantenimiento aumenta un 80 %
Rotor reforzado un 30 % más pesado; las barras de impacto de alto cromo trituran roca de hasta 300 MPa y prolongan la vida útil un 50 %
Monitoreo inteligente de vibración, temperatura y corriente, con alarma y parada automáticas ante anomalías; el diseño sellado mantiene el polvo ≤10 mg/m³
El consumo de energía por unidad se reduce un 15 %, el consumo de piezas de desgaste un 20 % y el costo anual de mantenimiento un 30 %
Producción de áridos a partir de materiales semiblandos como caliza y dolomita, y de rocas duras
Trituración secundaria y fina con modelado en líneas de arena manufacturada
Procesamiento de áridos para autopistas, ferrocarriles y puentes
Trituración y aprovechamiento de ganga de carbón, minerales metálicos y otros materiales industriales
* Para imágenes de otros modelos, contacte a nuestro equipo de ventas
| Modelo | Tamaño del rotor (mm) | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) | Dimensiones exteriores (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-1010 | 1000×1000 | ≤250 | 0-80 | 30-60 | 55-90 | 2400×1920×2520 |
| PF-1210 | 1250×1050 | ≤300 | 0-80 | 60-100 | 90-132 | 2700×2100×2850 |
| PF-1214 | 1250×1400 | ≤300 | 0-80 | 70-140 | 132-185 | 2700×2400×2850 |
| PF-1315 | 1325×1500 | ≤300 | 0-80 | 100-250 | 220 | 3200×2750×2600 |
| PF-1320 | 1320×2000 | ≤400 | 0-80 | 180-320 | 280 | 3340×3200×2880 |
| PF-1515 | 1500×1500 | ≤350 | 0-80 | 180-280 | 280 | 3600×2850×3350 |
| PF-1620 | 1600×2000 | ≤400 | 0-80 | 350-400 | 250×2 | 3590×3520×3560 |
| Parámetro | PFW1210 | PFW1214 | PFW1315 | PFW1318 |
|---|---|---|---|---|
| Abertura de alimentación (mm) | 580×1060 | 580×1400 | 680×1500 | 720×1800 |
| Longitud máxima de alimentación (mm) | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Capacidad de procesamiento (t/h) | 50-100 | 80-180 | 120-250 | 180-350 |
| Diámetro del rotor (mm) | 1250 | 1250 | 1320 | 1320 |
| Longitud del rotor (mm) | 1060 | 1400 | 1500 | 1800 |
| Velocidad del rotor (r/min) | 730 | 730 | 680 | 650 |
| Potencia del motor (kW) | 110-132 | 160-185 | 200-250 | 250-315 |
| Dimensiones totales (mm) | 2800×2100×2700 | 2800×2450×2700 | 3000×2550×2900 | 3100×2850×3000 |
Nota: los parámetros anteriores son solo de referencia; los parámetros reales pueden personalizarse según los requisitos del cliente
Principio de trituración por impacto y gran relación de trituración (hasta 40:1); la eficiencia supera en más del 30 % a la de la trituradora de mandíbulas, con menor consumo de energía.
El material se tritura mediante múltiples impactos; el producto final es cúbico y el contenido de partículas lajosas es ≤5 %, cumpliendo las normas de áridos para construcción de alta gama.
Las barras de impacto se desmontan y montan con facilidad y las piezas de desgaste tienen una larga vida útil; el modelo PFW abre su carcasa hidráulicamente en solo 5 minutos para un mantenimiento más eficiente.
La PF tritura materiales semiblandos de hasta 150 MPa; la PFW tritura roca dura de hasta 300 MPa, cubriendo todo el espectro de condiciones de trituración.
La PF es el modelo clásico, adecuado para materiales semiblandos y con una alta relación costo-beneficio; la PFW es el modelo mejorado para roca dura, con rotor reforzado y barras de impacto compuestas de alta resistencia al desgaste, e integra apertura hidráulica, ajuste hidráulico y monitoreo inteligente, lo que aporta mayor fuerza de trituración y estabilidad operativa.
Está diseñada para la trituración secundaria y fina de materiales semiblandos como caliza, dolomita y ganga de carbón, con buena forma del producto y bajo contenido de partículas lajosas.
La PF lo controla ajustando la separación entre la placa de impacto y la barra de impacto, con una operación sencilla; la PFW ajusta la posición de la placa de impacto en tiempo real mediante el sistema hidráulico, con una precisión de hasta ±1 mm.
El sistema hidráulico permite ajustar rápidamente el tamaño de descarga y abrir cómodamente la carcasa para el mantenimiento, lo que reduce notablemente el tiempo de mantenimiento y el esfuerzo del personal.
Las barras de impacto compuestas de aleación de alta resistencia al desgaste o de alto cromo ofrecen una larga vida útil, lo que reduce la frecuencia de recambio y el costo de operación.