El molino de bolas es uno de nuestros productos principales, un equipo de molienda eficiente compuesto principalmente por el cilindro, la tapa final, los rodamientos, el dispositivo de transmisión y otras partes. Esta serie de molinos de bolas adopta conceptos de diseño avanzados y tecnología de procesamiento, con funcionamiento estable, bajo consumo de energía, alta eficiencia de molienda, operación y mantenimiento sencillos, entre otras características. Es adecuado para la molienda de diversos minerales y otros materiales, y puede utilizarse ampliamente en el beneficio de minerales, materiales de construcción, la industria química y otras. Según el método de descarga, se divide en tipo de rejilla y tipo de rebalse; según la forma del cilindro, se divide en molino de bolas de cilindro corto, molino de bolas de cilindro largo, molino de tubo y molino cónico.
Molienda de minerales metálicos y no metálicos
Molienda de clínker de cemento y materias primas de construcción
Molienda de materias primas químicas
Molienda de materias primas cerámicas y de vidrio
Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, el motor hace girar el cilindro a través del reductor. El medio de molienda (bolas de acero, segmentos de acero, etc.) dentro del cilindro se eleva a cierta altura por la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, y luego cae en estado de caída libre o cascada. Los materiales ingresan uniformemente a la primera cámara del molino a través del husillo helicoidal del dispositivo de alimentación. Esta cámara está equipada con revestimientos escalonados u ondulados y bolas de acero de diferentes especificaciones. La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga que eleva las bolas de acero a cierta altura y luego caen, produciendo un fuerte impacto y efecto de molienda sobre los materiales. Después de la molienda gruesa en la primera cámara, los materiales pasan a la segunda cámara a través de la placa divisoria de una sola capa. Esta cámara está revestida con placas planas y contiene bolas de acero para moler aún más los materiales. Los materiales molidos se descargan a través de la placa de rejilla de descarga, completando la operación de molienda.
1. Cuerpo del molino 2. Revestimientos 3. Medios de molienda (bolas de acero) 4. Eje hueco 5. Rodamiento principal 6. Corona dentada 7. Piñón 8. Dispositivo de alimentación 9. Dispositivo de descarga 10. Unidad de transmisión
Estructura razonable y funcionamiento estable: fabricado con acero de alta calidad, la estructura general es compacta, con baja tasa de fallas y larga vida útil.
Alta eficiencia de molienda: el diseño optimizado de las cámaras y la proporción del medio de molienda mejoran eficazmente la eficiencia de molienda y reducen el consumo de energía por unidad.
Operación y mantenimiento sencillos: diseño ergonómico, fácil operación, inspección y mantenimiento diarios, reduciendo los costos de mano de obra.
Gran adaptabilidad: el medio de molienda y los parámetros de operación pueden ajustarse con flexibilidad según las características del material y los requisitos de finura.
Ahorro de energía y protección ambiental: estructura de sellado avanzada, sin fuga de polvo, bajo nivel de ruido, cumpliendo los requisitos de protección ambiental.
Servicio personalizado: se pueden fabricar a medida equipos de molino de bolas de diferentes especificaciones y configuraciones según las necesidades reales de producción de los clientes.
| Modelo y Especificación | Velocidad del Cilindro(r/min) | Carga de Bolas(t) | Tamaño de Alimentación(mm) | Tamaño de Descarga(mm) | Capacidad(t/h) | Potencia del Motor(kw) | Peso Total(t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Φ900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Φ1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Φ1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Φ1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Φ1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Φ1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Φ1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Φ1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Φ1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Φ1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Φ2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Φ2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Φ2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Φ2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Φ2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Φ2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Φ2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Φ2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Nota: los parámetros son solo de referencia; modelos personalizados disponibles según las necesidades reales
Seleccione el tamaño del molino y la proporción del medio de molienda según la dureza del material, el tamaño de alimentación, la finura del producto y la capacidad; personalizable según las condiciones de trabajo.
El diámetro y la graduación de las bolas de acero se determinan según las características del material y la finura de descarga. Una proporción adecuada mejora la eficiencia de molienda y reduce el consumo de energía.
Sí. Se ofrecen tanto molinos de bolas de tipo seco como de tipo húmedo, según los requisitos del proceso.
La transmisión por engranajes de gran módulo o la transmisión central garantizan un funcionamiento estable y de bajo ruido, con transmisión auxiliar para un mantenimiento conveniente.