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Ball Mill

Introducción del Producto

El molino de bolas es uno de nuestros productos principales, un equipo de molienda eficiente compuesto principalmente por el cilindro, la tapa final, los rodamientos, el dispositivo de transmisión y otras partes. Esta serie de molinos de bolas adopta conceptos de diseño avanzados y tecnología de procesamiento, con funcionamiento estable, bajo consumo de energía, alta eficiencia de molienda, operación y mantenimiento sencillos, entre otras características. Es adecuado para la molienda de diversos minerales y otros materiales, y puede utilizarse ampliamente en el beneficio de minerales, materiales de construcción, la industria química y otras. Según el método de descarga, se divide en tipo de rejilla y tipo de rebalse; según la forma del cilindro, se divide en molino de bolas de cilindro corto, molino de bolas de cilindro largo, molino de tubo y molino cónico.

Ámbitos de Aplicación

Molienda en Beneficio de Minerales

Molienda de minerales metálicos y no metálicos

Cemento y Materiales de Construcción

Molienda de clínker de cemento y materias primas de construcción

Materias Primas Químicas

Molienda de materias primas químicas

Cerámica y Vidrio

Molienda de materias primas cerámicas y de vidrio

Principio de Funcionamiento

Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, el motor hace girar el cilindro a través del reductor. El medio de molienda (bolas de acero, segmentos de acero, etc.) dentro del cilindro se eleva a cierta altura por la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, y luego cae en estado de caída libre o cascada. Los materiales ingresan uniformemente a la primera cámara del molino a través del husillo helicoidal del dispositivo de alimentación. Esta cámara está equipada con revestimientos escalonados u ondulados y bolas de acero de diferentes especificaciones. La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga que eleva las bolas de acero a cierta altura y luego caen, produciendo un fuerte impacto y efecto de molienda sobre los materiales. Después de la molienda gruesa en la primera cámara, los materiales pasan a la segunda cámara a través de la placa divisoria de una sola capa. Esta cámara está revestida con placas planas y contiene bolas de acero para moler aún más los materiales. Los materiales molidos se descargan a través de la placa de rejilla de descarga, completando la operación de molienda.

Componentes principales

1. Cuerpo del molino 2. Revestimientos 3. Medios de molienda (bolas de acero) 4. Eje hueco 5. Rodamiento principal 6. Corona dentada 7. Piñón 8. Dispositivo de alimentación 9. Dispositivo de descarga 10. Unidad de transmisión

Ventajas del Producto

Estructura razonable y funcionamiento estable: fabricado con acero de alta calidad, la estructura general es compacta, con baja tasa de fallas y larga vida útil.

Alta eficiencia de molienda: el diseño optimizado de las cámaras y la proporción del medio de molienda mejoran eficazmente la eficiencia de molienda y reducen el consumo de energía por unidad.

Operación y mantenimiento sencillos: diseño ergonómico, fácil operación, inspección y mantenimiento diarios, reduciendo los costos de mano de obra.

Gran adaptabilidad: el medio de molienda y los parámetros de operación pueden ajustarse con flexibilidad según las características del material y los requisitos de finura.

Ahorro de energía y protección ambiental: estructura de sellado avanzada, sin fuga de polvo, bajo nivel de ruido, cumpliendo los requisitos de protección ambiental.

Servicio personalizado: se pueden fabricar a medida equipos de molino de bolas de diferentes especificaciones y configuraciones según las necesidades reales de producción de los clientes.

Parámetros Técnicos

Modelo y Especificación Velocidad del Cilindro(r/min) Carga de Bolas(t) Tamaño de Alimentación(mm) Tamaño de Descarga(mm) Capacidad(t/h) Potencia del Motor(kw) Peso Total(t)
Φ900×180036-381.5<200.075-0.890.65-218.55.85
Φ900×3000362.7<200.075-0.891.1-3.5226.98
Φ1200×2400363<250.075-0.61.5-4.83013.6
Φ1200×3000363.5<250.074-0.41.6-53714.3
Φ1200×450032.45<250.074-0.41.6-5.85515.6
Φ1500×300029.77.5<250.074-0.42-57519.5
Φ1500×45002711<250.074-0.43-611022
Φ1500×57002812<250.074-0.43.5-613025.8
Φ1830×300025.411<250.074-0.44-1013034.5
Φ1830×450025.415<250.074-0.44.5-1215538
Φ1830×640024.121<250.074-0.46.5-1521043
Φ1830×700024.123<250.074-0.47.5-1724543.8
Φ2100×300023.715<250.074-0.46.5-3615545
Φ2100×450023.724<250.074-0.48-4324556
Φ2100×700023.726<250.074-0.412-4828059.5
Φ2200×450021.527<250.074-0.49-4528054.5
Φ2200×650021.735<250.074-0.414-2638061
Φ2200×700021.735<250.074-0.415-2838062.5
Φ2200×750021.735<250.074-0.415-3038064.8
Φ2400×30002123<250.074-0.47-5024558
Φ2400×45002130<250.074-0.48.5-6032072

Nota: los parámetros son solo de referencia; modelos personalizados disponibles según las necesidades reales

Preguntas Frecuentes

¿Cómo elegir un molino de bolas?

Seleccione el tamaño del molino y la proporción del medio de molienda según la dureza del material, el tamaño de alimentación, la finura del producto y la capacidad; personalizable según las condiciones de trabajo.

¿Cómo se determina la proporción del medio de molienda?

El diámetro y la graduación de las bolas de acero se determinan según las características del material y la finura de descarga. Una proporción adecuada mejora la eficiencia de molienda y reduce el consumo de energía.

¿Puede moler en seco y en húmedo?

Sí. Se ofrecen tanto molinos de bolas de tipo seco como de tipo húmedo, según los requisitos del proceso.

¿Es estable el funcionamiento?

La transmisión por engranajes de gran módulo o la transmisión central garantizan un funcionamiento estable y de bajo ruido, con transmisión auxiliar para un mantenimiento conveniente.

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